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ZBT系列板链斗式提升机

基本要求1、提升机应符合J***60.1和本标准要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行.2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定,其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造.3、焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.4、灰铁铸件应符合GB 9439的规定.5、锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置.

型号选用作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。4、单位时间内的输送量。e．基础，机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整、符合技术要求。

斗式提升机安装

1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，后连接机头和安装减速电机。

2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移

3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。

4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至高位置。 5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。

6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。 7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。 8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。

9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产

零、部件完整齐全，质量符合要求

a．斗式提升机传动装置、主动链轮、牵引链条、张紧装置、料斗、机壳等零、部件完整齐全，磨损在规定范围内。

b．润滑系统零、部件齐全完整。

c．壳体上所有检视门、清理门等完好无损且不漏料。 d．电流表灵敏准确。

e．基础，机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整、符合技术要求。

f．进料管、出料管、除尘管线安装合理，牢固完整、工艺介质流向标志分明。

g．设备各部件内外表层防腐完整有效，符合要求。