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ZBT系列板链斗式提升机

ZBT系列板链斗式提升机简介：

在散状物料的输送中，斗式提升机是使用广泛的一种垂直提升设备。其被广泛地用于煤炭、化工、火电、水泥等行业及粮食储运等场所的散状物料提升。

ZBT系列重载板链斗式提升机作为HL型、D型等斗式提升机的更新换代产品，以其节能、、安全、磨损轻、寿命长的特点被广大用户认知，而正逐步替代HL型、D型等斗式提升机。

ZBT系列重载板链斗式提升机，其输送形式是：被输送物料由底部进料口喂入连续、密布的料斗中，运至顶端翻转时，利用重力及料斗的引导，卸料至出料口流出。此即所谓的流入式喂料，重力诱导式卸料。

ZBT系列重载板链斗式提升机主要有七种规格：ZBT250、ZBT300、ZBT400、ZBT500、ZBT630、ZBT800、ZBT1000

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP***料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种

工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

安全规程1、提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。3、 提升机应有大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。6、 提升机决对不允许载人上、下。7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。8、 经常保持提升机周围环境卫生。